Extreme Bedingungen? Wir fertigen Sensoren für jeden Härtetest

Ofenbau : Ofenbau und Temperaturmessung in und an Industrieöfen

Vom kleinen Laborofen bis hin zu großräumigen Verbrennungsanlagen, von Beschichtungs- und Härteprozessen über die Abfallverbrennung bis zur Kristallzucht: Bei allen Öfen kommt es auf präzise Temperaturmessung unter teilweise extremen Bedingungen an. Genau hier liegt die Kompetenz von RÖSSEL-Messtechnik.
Mit jeder Menge Erfahrung begleiten wir unsere Kunden aus dem Ofenbau mit punktgenauer Temperaturmessung. Unsere Thermometer und Produkte unterstützen bei Prozessführung, Qualitätssicherung und Produktkontrolle. Viele Öfen werden für spezielle Anwendungsfälle einmalig konstruiert. Wir liefern die anwendungsoptimierten Temperatursensoren dafür.
Das beinhaltet die gesamte Palette der Messtechnik von Wolfram-Rhenium-Thermoelementen mit speziellen Schutzrohrmaterialien wie Molybdän oder Quarz bis hin zum Bolometer zur Messung der gleichmäßigen Durchwärmung von flachen Gläsern oder Keramiken.

Mit branchenspezifischen Kalibrierungen, individueller Konstruktion und unserer Expertise in speziellen Materialanwendungen finden wir auch für Ihre Anlage die richtige Lösung.

  • Zulassung für den Einsatz in explosionsgefährdeten Umgebungen
  • Ofenvolumen von 10 Litern bis zu Industrieöfen mit über 200 m³
  • Kalibrierung nach AMS 2750 und CQI9 sowie unter Schutzgas
  • TUS/SAT-Messung
  • Hochtemperatur-Thermoelemente Wolfram-Rhenium
  • Lieferung von Quarzglas

„Sie haben Fragen? Ich stehe Ihnen mit Feuer und Flamme zur Seite.“

Hubert Toppmöller
Experte für Ofenbau
Anlassen, Härten, Vorwärmen

Bei der Verarbeitung von Stählen, Aluminium und anderen Materialien bis zu einer Temperatur von ca. 1.000 °C werden Thermoelemente verwendet. Sie werden zur Führung und Dokumentation der Prozess- und Produktparameter benötigt. Die eingesetzten Sensoren zeichnen sich durch Genauigkeit, Robustheit und Rekalibrierfähigkeit aus.

Brennen von Keramiken

Thermoelemente werden im Brennprozess von Keramik in Tunnelöfen oder Herdwagenöfen bis zu einer Temperatur von 1.600 °C eingesetzt. Sie werden ausschließlich zur Prozessführung verwendet. Die Thermoelemente zeichnen sich durch eine große Langzeitstabilität aus und sind rekalibrierfähig.

Thermisches Verarbeiten von Kleinstmengen im Labor

In Laboröfen werden oft kleine Thermoelemente eingesetzt, die sehr vielen unterschiedlichen Prozessbedingungen und Umgebungen ausgesetzt sind. Hier ist es wichtig, dass die Sensoren auch beim Einsatz an den Grenzen der Temperatur- und chemischen Beständigkeit von Materialien standhalten.

Thermisches Beschichten (Abscheiden) mit Solarmaterialien

Thermoelemente werden im Beschichtungsprozess von Gläsern oder Folien in Tunnelöfen oder Vakuumöfen bis zu einer Temperatur von 1.600 °C eingesetzt. Lange Lebenszeiten und Beständigkeit auch gegen sehr aggressive Dämpfe zeichnen diese Sensoren aus.

Kristallzucht

In Kristallzucht-Anlagen werden Thermoelemente mit speziellen Eigenschaften eingesetzt. Sie werden mit Hochleistungswerkstoffen gefertigt, die als Schutzrohr und Isolationsmaterialien dienen. Diese Thermometer messen die Prozesstemperatur unter Schutzgasatmosphäre und bei wechselnden Druckverhältnissen von Vakuum bis zu einem Überdruck von 200 bar.

Trocknungsprozess

In allen Trocknungsprozessen braucht es Thermometer, um die Temperatur zur Prozessführung zu ermitteln. Ob in Holztrocknungsanlagen oder bei der Lacktrocknung – überall entstehen brennbare Dämpfe. Darum kommen bei allen Trocknungsprozessen Sensoren zum Einsatz, die für explosionsgefährdete Bereiche geeignet sind. Aufgrund der verschiedenen zu trocknenden Produkte sind alle Öfen Unikate, weshalb auch unsere Temperatursensoren oft kundenspezifische Lösungen sind.

Roststeuerung, Wirbelstromverbrennung

In diesem Prozess werden Thermoelemente zur Prozessführung eingesetzt. In Anwendungen dieser Art der Verbrennung in Kraftwerken und Müllverbrennungsanlagen werden Rostthermoelemente und gerade Thermoelemente mit metallischen Schutzrohren für robuste Anwendungen verwendet.

Signalübertragung mit Funksystemlösungen

Steigende Ansprüche an die Prozessüberwachung erfordern auch im Ofenbau immer mehr Messdaten – doch mangelnder Bauraum und vorgegebene Signalwege machen die Datenübertragung kompliziert. RÖSSEL-Messtechnik hat deshalb ein Funksystem entwickelt, das mit einfacher Installation Messdaten signalunabhängig bis zu 100 Meter übertragen kann. Die Funktechnik überträgt zwei Jahre wartungsfrei und ohne Unterbrechungen und kann auch in Anlagen mit Anforderungen nach AMS 2750 für die Luft- und Raumfahrttechnik sowie CQI9 für die Automobilindustrie eingesetzt werden.

RÖSSEL-Messtechnik – Ihr zertifizierter Partner

Als zertifizierter Hersteller von Temperaturmesstechnik für Industrie und Forschung erfüllen wir höchste Fertigungsstandards. Mit international anerkannten Zulassungen und Kalibrierungen bieten wir Qualität, auf die Sie sich weltweit verlassen können.

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